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アルミテンパー

Feb 09, 2023伝言を残す

アルミテンパー

アルミニウム合金は、Al-Mn 合金、Al-Cu-Mg 硬質アルミニウム合金など、特定の数の他の合金元素を含むアルミニウムをベースにした軽金属合金です。 アルミニウム合金はアルミニウムの一般的な特性を備えていますが、添加された合金元素の種類と量が異なるため、純粋なアルミニウムよりも物理的および機械的特性が優れています。優れた耐食性、優れた溶接性、高強度 (110 ~ 650 MPa の σb)、高合金鋼と同様の比強度、鋼よりも大きな比剛性、場合によっては鋼よりも高い比剛性。 航空、輸送、建築、機械および電気、軽化学、日用品など、さまざまな用途があります。

 

アルミニウム合金は、その組成と製造方法によって、さらに変形アルミニウム合金と鋳造アルミニウム合金に分類されます。 アルミ合金の異形材を溶かしてビレットに鋳造し、塑性変形加工により、圧延、押し出し、引き延ばし、鍛造など、さまざまな塑性加工品を生み出します。 鋳造アルミニウム合金は、材料を溶かし、砂型、鉄型、溶融型、またはダイカスト法を使用して、さまざまなセクションに直接鋳造することによって作成されます。

 

最も一般的な処理方法は、ホット処理、コールド処理、溶体化熱処理、年齢療法、アニール処理などです。 アルミニウム合金の素材は多岐にわたるだけでなく、それぞれの材質には複数の調質があり、それぞれの調質には特定の目的があるため、十分に理解しておく必要があります。

 

以下は、さまざまな加工方法による加工アルミニウム製品の焼き戻しをまとめたものです。

気性 意味 説明
F 製作されたまま

成形時の加工硬化や熱処理条件を特に必要としない製品に適しており、この状態での機械的品質は規定されていません。

O アニールされた

最も強度の低い全焼鈍加工品に適しています。

H ひずみ硬化

強度を向上させるために機械加工によって硬化させ、硬化後に強度を低下させる追加の熱処理を施した製品に関係します。

H 指定の後に 2 桁または 3 桁の数字が続く必要があります。

W 溶体化熱処理

これは、溶体化熱処理および室温での自然時効後の合金にのみ適用される不安定な状態です。 状態コードは、製品が自然老化段階にあることを示しているだけです。

T F、O、またはH以外の安定した焼戻しを生成するために熱処理

加工硬化の有無にかかわらず、熱処理後に安定した状態に達した製品に適用されます。
T 指定の前には 1 つ以上の数字が必要です。

 

基本的な気性の細分化

以下は、気性指定の簡潔な説明です。

 

基本的なH気質:

H記号の後には通常2桁が続き、1桁目は加工・硬化処理の方法を表します。

気性 意味 説明
H1 ひずみ硬化のみ

追加の熱処理を使用せずに、加工硬化のみによって必要な強度が得られる焼き戻しに適しています。

H2 ひずみ硬化および部分焼鈍

加工硬化度が完成品の規定基準を超えた後、不完全焼鈍により強度が所定の指数まで低下した製品に適しています。

H3 ひずみ硬化および安定化

低温熱処理や加工時の熱作用による加工硬化後の機械的性質が安定した製品に適しています。

H4 ひずみ硬化およびラッカー塗装または塗装

プロセス硬化後の塗装処理により、部分的に焼きなました製品に適しています。

 

2桁目は、材料によって達成される硬化の程度を示します。 数字が大きいほど硬度が高くなります。

気性 説明
HX1 1/8ハード
HX2 1/4ハード
HX3 3/8 ハード
HX4 1/2 ハード
HX5 5/8 ハード
HX6 3/4 ハード
HX7 7/8 ハード
HX8 フルハード
HX9 エクストラハード

 

H の指定の後に 3 桁の数字が続く場合もありますが、多くの場合そうではありません。

気性 説明
H111

これは、最終焼鈍後に適度な硬化が行われたことを示しています。

H112 熱間加工で成形される製品に適しています。
H116 マグネシウム含有量が 4.0% 以上の 5000 系合金製の製品に適しています。

 

基本的な気性:

気性 説明
O1

処理後、材料は保持され、溶体化熱処理と同じ温度で同じ時間加熱された後、徐々に周囲温度まで冷却されます。

O2

材料の成形性を高めるために超塑性加工に用いられる変形処理焼戻しです。

O3

均質化療法後の気質です。

 

基本的な T 気質:

当社の一般的な熱処理強化アルミニウム合金の焼き戻し記号は、一般的に次のように表されます。 0 ではなく、T0 は別の調律として使用されます。

気性 意味 説明
T0 溶体化熱処理後、自然時効、冷間加工 強度を高めた冷間加工品に適しています。
T1 高温成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態に自然に熟成されます

これは、冷却され、もはや冷間加工されていない高温成形製品に適しています (機械的特性の限界に影響を与えることなく、まっすぐにして水平にすることができます)。

T2 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態に自然に熟成されます

高温成形工程で冷却した後、冷間加工、矯正、レベリングを施して強度を高めた製品に適しています。

T3 溶体化熱処理、冷間加工、実質的に安定した状態への自然老化

溶体化処理後の強度向上のため、矯正やレベリングを施した冷間加工品に適しています。

T4 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態に自然熟成

これは、溶体化熱処理後にもはや冷間加工 (機械的特性の限界を変更することなく矯正およびレベリング) できない製品に適しています。

T5 高温成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます

高温成形工程からの冷却後に人工的に時効されたが、冷間加工されていない製品に適しています (機械的特性の限界に影響を与えることなく、矯正とレベリングを実行できます)。

T6 溶液処理後、人工熟成

これは、溶体化熱処理後にもはや冷間加工 (機械的特性の限界を変更することなく矯正およびレベリング) できない製品に適しています。

T7 溶体化熱処理およびオーバーエイジ/安定化

特定の重要な特性を得るために、溶体化熱処理後の人工時効中に強度が時効曲線の最大ピーク点を超える製品に使用されます。

T8 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効

強度を高めるために冷間加工、矯正、またはレベリングされた製品に適しています。

T9 溶体化熱処理、人工時効、冷間加工

強化された冷間加工材料に適しています。

T10 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、人工的に熟成されます

強度を高めるために冷間加工、矯正、またはレベリングされた製品に適しています。

 

下の表のように、TXテンパーの後に1桁(TXXテンパーと呼ばれる)または2桁(TXXXテンパーと呼ばれる)を追加し、製品の特性(機械的性質など)に大きな影響を与えた特定のプロセスのテンパーを示します。 、耐食性など)。

気性 説明
T42

O 調質または F 調質での溶体化熱処理後に自然時効により完全に安定した状態に達した製品、および任意の調質で加工された製品の需要側の熱処理後に機械的特性が T42 調質に達した製品に適しています。 .

T62

O 調質または F 調質での溶体化熱処理後に人工時効を経た製品、および需要側で任意の調質で加工された製品の熱処理後に機械的品質が T62 調質に達した製品に適用されます。

T73

特定の機械的品質と耐応力腐食性指数を達成するために溶体化熱処理後に時効処理された製品に適用されます。

T74

T73のテンパー定義と同じです。 この焼き戻しは、T73 よりも引張強度が高く、T76 よりも引張強度が低くなります。

T76

T73 テンパーの定義と同じです。 この焼き戻しは、それぞれ T73 および T74 焼き戻しよりも引張強度が高く、T73 および T74 焼き戻しよりも応力腐食破壊抵抗が低くなりますが、それでもなお、耐スポーリング腐食性能はより強力です。

T7X2

OまたはF調質と人工時効処理を施しているため、溶体化処理後の機械的性質や耐食性はT7X調質までの製品に適しています。

T81

固溶化熱処理後、冷間加工で1%程度歪ませて強度を向上させ、人工時効を施した製品に適しています。

T87

溶体化熱処理後、冷間加工で約7%歪ませて強度を向上させた後、人工時効を施した製品に適しています。

 

アルミニウム合金の応力緩和状態を示すには、下の表に示すように、TX、TXX、および TXXX の質別の後に「51」、「510」、「511」、「52」、および「54」を追加します。

気性 説明

TX51

TXX51

TXXX51

厚板、圧延または冷間仕上げの棒鋼、型鍛造、鍛造、または圧延リングで、高温成形工程からの固溶化熱処理または冷却後に所定量伸び、その後矯正されなくなったものに適用されます。ストレッチ。
厚板の永久変形は 1.5 ~ 3% です。 圧延または冷間仕上げのバーのそれは 1 ~ 3 パーセントです。 型鍛造品、鍛造リング、ローリング リングの場合は 1 ~ 5% です。

TX510

TXX510

TXXX510

これは、固溶体熱処理または高温成形プロセス後の冷却に続いて特定の量だけ引き伸ばされた押出バー、プロファイル、チューブ、および引き伸ばされてまっすぐにならなくなった引き抜きチューブに適用されます。

押し出されたバー、プロファイル、およびチューブには、1 ~ 3 パーセントの永久変形があります。 引き伸ばされたチューブには、1.5% ~ 3% の永続的な変形があります。

TX52

TXX52

TXXX52

これは、溶体化熱処理または高温成形プロセス後に圧縮によって応力緩和された製品に適しており、その結果、1 パーセント -5 パーセントの永久変形が生じます。

TX54

TXX54

TXXX54

最終鍛造金型で冷間成形により応力緩和した型鍛造品に適しています。