技術特性
規格: ASTM A210/ASME SA210
グレード: A210 グレード A1、A210 グレード C
説明名: ASME SA210 / ASTM A210 ボイラーパイプ; ASTM A210 シームレスチューブ; ASTM A210 炭素鋼管; ASTM A210 冷間引抜シームレス鋼管; シームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器管
サイズ：
外径: 1/2"-5" [12.7mm-127mm]
重量: {{0}.035"-0.500" [0.9mm-12.7mm]
形状: ラウンド
生産タイプ: 熱間仕上げまたは冷間仕上げ
長さ: 単一のランダムな長さと二重のランダムな長さ、または顧客の実際の要求として
熱処理: 熱間仕上げされたチューブは熱処理する必要はありません。 冷間仕上げされたチューブには、最終冷間仕上げプロセスの後に、亜臨界焼鈍、完全焼鈍、または焼きならし熱処理が施されます。
表面処理：オイルディップ、ワニス、不動態化、リン酸塩処理、ショットブラスト。
特徴
見た目もカッコいい
高温耐圧性
フレアリング、フラットニング時にクラックが発生しない
不純物のない均一できれいな表面
リン酸塩皮膜は繊細で潤滑性があります
不動態化処理後は強力な耐食性と防錆性になります。
ASTM A210/ASME SA210 チューブは、シームレスの中炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブです。 優れた機械的特性と高い耐食性により、ボイラー、圧力容器、熱交換器の製造に広く使用されています。
この仕様は、温度が最大 760 度に達する高温環境での使用を想定して設計されています。 この仕様は、このタイプのチューブの化学組成、機械的特性、および試験要件の標準を設定します。
A210 チューブの化学組成には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンが含まれます。 炭素含有量は 0.27% ～ 0.35% の範囲であり、マンガン含有量は 0.93% ～ 1.06% の範囲です。 リンと硫黄の含有量は 0.035% に制限されており、シリコン含有量は 0.10% 以下です。
このチューブの機械的特性も考慮することが重要です。 このグレードの最小引張強さは 415 Mpa、最小降伏強さは 255 Mpa です。 破断点伸びは最低 30% です。
A210 チューブが要求仕様を満たしていることを確認するために、製造中にさまざまなテストが行われます。 これらの試験には、平坦化試験、フレア試験、硬度試験、静水圧試験、および非破壊電気試験が含まれます。
結論として、ASTM A210/ASME SA210 チューブは、ボイラー、圧力容器、熱交換器の製造に広く使用されている高品質のシームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブです。 優れた機械的特性と高い耐腐食性により、高温設定によく使用されます。
化学的要件
ASTM A210/ASME SA210チューブの化学成分
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表 1 化学的要件 |
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要素 学年 |
化学成分(%) |
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グレードA1 |
グレードC |
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炭素1 (最大) |
0.27 |
0.35 |
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マンガン |
0.93 (最大) |
0.29-1.06 |
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リン (最大) |
0.035 |
0.035 |
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硫黄(最大) |
0.035 |
0.035 |
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シリコン(分) |
0.10 |
0.10 |
1 指定された炭素最大値よりも {{0}}.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06% 増加が最大 1.35% まで許可されます。
ASTM A210/ASME SA210チューブの機械的テストが必要
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表 2 機械的特性 |
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性質・グレード |
引張要件 |
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グレードA1 |
グレードC |
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抗張力 ksi (MPa) (分) |
60 (415) |
70 (485) |
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降伏点 ksi (MPa) (分) |
37 (255) |
40 (275) |
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伸長 (分)(%) |
30 |
30 |
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硬度 (HRBまたはHB) |
79~143 |
89~179 |
ブリネルまたはロックウェル硬さ試験は、各ロットの 2 つのチューブからの試験片に対して行われます。
ASTM A210/ASME SA210チューブ肉厚許容差
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シームレス冷間仕上げチューブ |
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外径 で。 （んん） |
肉厚許容差(%) |
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オーバー (+) |
下 （-） |
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11/2 (38.1) 以下 |
20 |
0 |
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1以上1/2 (38.1) |
22 |
0 |
ASTM A210/ASME SA210チューブ外径許容差
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冷間仕上げシームレスチューブ |
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外径 で。 （んん） |
許容されるばらつき （んん） |
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|
オーバー (+) |
下 （-） |
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1 歳未満 (25.4) |
0.004 (0.10) |
0.004 (0.10) |
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1対11/2(25.4 ～ 38.1)、含む |
0.006 (0.15) |
0.006 (0.15) |
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以上11/2～ 2 (38.1 ～ 50.8)、除く |
0.008 (0.20) |
0.008 (0.20) |
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2～21/2(50.8 ～ 63.5)、除く |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
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21/2～ 3 (63.5 ～ 76.2)、除く |
0.012 (0.30) |
0.012 (0.30) |
ASTM A210/ASME SA210チューブカット長さの許容差
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冷間仕上げシームレスチューブ |
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外径 で。 （んん） |
カット長さ で。 （んん） |
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オーバー (+) |
下 （-） |
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すべてのサイズ |
3/16 [5] |
0 [0] |
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2歳未満 (50.8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
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2(50.8)以上 |
3/16 [5] |
0 [0] |
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2歳未満 (50.8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2(50.8)以上 |
3/16 [5] |
0 [0] |
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これらの長さの許容変動は、曲げる前のチューブに適用されます。 これらは、24 フィート [7.3 m] までの長さの切断に適用されます。 24 フィート [7.3 m] を超える長さの場合、上記の超過許容値は次のように増加するものとします。1/810 フィート [3 m] ごとに [3 mm] または 24 フィートを超えるその端数、または1/2[13 mm] のいずれか小さい方。 |
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テスト要件
ASTM A210/ASME SA210チューブの静水圧試験圧力
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静水圧試験圧力 |
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チューブの外径 で。 [んん] |
静水圧試験圧力 psi [MPa] |
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1歳未満 [25.4] |
1000 [7] |
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1から11/2[25.4 ～ 38.1]、除く |
1500 [10] |
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11/2～ 2 [38.1 ～ 50.8]、除く |
2000 [14] |
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2 ～ 3 [50.8 ～ 76.2]、除く |
2500 [17] |
各チューブは静水圧試験を受けることになりますが、購入者が指定した場合には、この試験の代わりに非破壊電気試験を使用することもできます。
ASTM A210/ASME SA210チューブ引張試験
引張試験は 50 本以下のロットの試験片に対して 1 回行うものとする。 50 チューブを超えるロットの場合、引張試験は 2 つのチューブからの試験片に対して行われます。
ASTM A210/ASME SA210チューブ平坦化試験
各ロットの 1 つの完成したチューブの両端の試験片に対して 1 回の平坦化試験を行うものとします。
ただし、フレアテストに使用されたものではありません。 外径 60.3 mm [2.375 インチ] 以下のグレード C チューブの 12 時または 6 時の位置に発生した裂け目または破損は、不合格の根拠とはみなされません。
ASTM A210/ASME SA210チューブフレアリングテスト
各ロットの 1 つの完成した管の両端の試験片に対して 1 つのフレア試験を行うものとしますが、平坦化試験に使用した試験片については行わないものとします。
注文情報
ASTM A210/ASME SA210 チューブの注文には、必要な材料を適切に説明するために、必要に応じて以下を含める必要があります。
1.数量 (フィート、メートル、または長さの数)、
2.材質名（シームレスチューブ）、
3.グレード、
4.製造（熱間仕上げまたは冷間仕上げ）、
5.サイズ（外径と最小肉厚）、
6.長さ（特定またはランダム）、
7.オプションの要件、
8. テストレポートが必要です (仕様 A 450/A 450M の認証に関するセクションを参照)、
9.仕様指定、
10.特別な要件。
応用
梱包
1.両端はプラスチックキャップで密封され、プラスチックフィルムと織布袋または木箱で束ねられているため、耐航性のある配送または要求に応じて適切に保護されています。
2. 製品マークには、ASTM A210 または ASME SA210、サイズ、ヒート番号、ロット番号、および製造名またはロゴが含まれるものとします。
