ASTM A335 P91 合金鋼

- ASTM A335 高温用シームレスフェライト合金鋼管の標準仕様

A335 P91 は、主な合金成分としてクロムとモリブデンを含むフェライト合金鋼です。 これらのコンポーネントは、材料に優れた強度と、高温や腐食に対する耐性を与えます。 ASTM A335 P91 の高温強度は、材料の表面に永続的な酸化物層が形成され、さらなる酸化から保護されることに起因しています。 この鋼は、優れた耐クリープ性と耐疲労性でもよく知られています。 クリープは、高温で定常歪みがかかった状態での材料のゆっくりとした歪みであり、一方、疲労は、繰り返し荷重がかかった状態での材料の破損です。 ASTM A335 P91 合金鋼はどちらの現象も許容できるため、高温高圧の用途に適しています。

A335 P91 合金鋼は、高い耐酸化性と高温蒸気腐食性に加えて、優れた衝撃靱性、高く安定した耐久性のある可塑性、および熱強度を備えています。 使用温度が 620 度未満の場合、P91 はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高い使用応力を持ちます。 TS では ASTM A335 合金鋼管を構築することができ、ASTM A335 パイプ、ASTM A3333 5 p11 パイプ、ASTM A335 p22 パイプなどを含む幅広いパイプをサポートできます。

ASTM A335 P91 合金鋼の化学組成 (パーセント)

炭素 (C)、マンガン (Mn)、リン (P)、硫黄 (S)、シリコン (Si)、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、バナジウム (V)、窒素 (N) はすべて ASTM の成分ですA335 P91 合金鋼。 正確な組成は、使用される製造手順によって異なる場合があります。

ASTM A335 P91 合金鋼の機械的性質

ASTM A335 P91 合金鋼には多くの優れた品質がありますが、その使用にはいくつかの障害があります。 溶接は最も難しい課題の 1 つです。 この材料の合金含有量が高いため、溶接が困難になる可能性があり、堅牢で欠陥のない溶接を作成するには、慎重な予熱と溶接後の熱処理が必要です。 ASTM A335 P91 合金鋼を採用するもう 1 つの欠点は、熱疲労を受けやすいことです。 熱疲労とは、加熱と冷却を繰り返すことによって生じる材料の亀裂です。 ASTM A335 P91 合金鋼は特に熱疲労を起こしやすいため、そのような故障を回避するには正しい設計とメンテナンス手順が必要です。

ASTM A335 P91 合金鋼は、高強度、高温耐性、耐食性が必要なさまざまな用途に使用されます。 この材料の最も一般的な用途には次のようなものがあります。

• 石油化学
• 航空宇宙
• 発電用途
• 石油と天然ガス
• 化学処理

ASTM A335 P91合金鋼は、壁温度625度の亜臨界および超臨界ボイラーの高温過熱器および再熱器鋼管として、また壁温度600度の高温ヘッダーおよび蒸気管としても使用できます。原子力熱交換器や石油分解装置の炉管として。

ASTM A335 P91 合金鋼の製造には、電気アーク炉 (EAF) または真空誘導溶解 (VIM) プロセスが一般的に使用されます。 スクラップ金属は電気アーク炉で溶解され、次に精製されて、EAF プロセスで必要な合金組成が生成されます。 VIM プロセスでは真空を利用して金属を溶かし、合金組成を精製します。 合金が作成されると、多くの場合、熱間圧延されて板または棒になり、その後、鍛造、機械加工、熱処理などの技術を使用してさらに加工されて、最終製品が作成されます。