C93200 鉛錫青銅
C93200 は、「ベアリング ブロンズ」または「SAE 660」として知られるブロンズ合金です。 これは有鉛スズ青銅です。つまり、合金元素として鉛とスズがあり、ベース メタルとして銅が含まれています。 通常、81 ~ 85 パーセントの銅、6-8 パーセントのスズ、6-8 パーセントの鉛で構成されており、微量の鉄、亜鉛、ニッケルが含まれています。 もちろん、C93200 には鉛合金のコンポーネントが含まれているため、適切に取り扱わないと健康や環境に危険をもたらす可能性があるため、その製造と取り扱いを通じて必要な安全対策を講じる必要があります。
C93200 ブロンズは加工が容易でありながら耐久性があり、優れた耐摩耗性、高い耐荷重性、低摩擦特性を備えています。 また、ジャーナルの不完全性にもよく耐え、他の合金よりも潤滑を必要としません。 この合金は、海水や塩水に対して耐食性があります。 C93200 ブロンズは、鋳造、鍛造、押し出しなどのさまざまなプロセスを利用して簡単に製造できます。 複雑な形状やサイズに成形できる汎用性の高い物質です。 C93200 青銅は、工作機械の軸受、高負荷の軸受、自動車の軸受など、さまざまな用途で人気のある軸受材料です。 また、ブッシング、ギア、バルブ部品などにも利用されています。
C93200 ブロンズのその他の商品名には、CDA 932、ASTM B505、QQ-C-390 などがあります。また、「ベアリング ブロンズ」または「SAE 660」という一般名称もあります。 これらの代替名は、合金が満たす特定の基準または要件を指します。 C93200 青銅合金には、ロッド、プレート、チューブなどのさまざまな形状があり、特別なニーズを満たすように調整することもできます。
C93200 鉛錫青銅の化学成分 (パーセント)
| 化学組成 (パーセント) | ||||||||||
| P、最大 | S、最大 | Si、最大 | Ni、最大 | 銅 | Fe、最大 | 亜鉛 | アル、マックス | 鉛 | スン | Sb、最大 |
| 1.50 | 0.080 | 0.005 | 1.00 | 81.00-85.00 | 0.20 | 2.00-4.00 | 0.005 | 6.00-8.00 | 6.30-7.50 | 0.35 |
C93200鉛錫青銅の機械的性質
| 機械的性質 | |||
| 引張強度、MPa、分 | 降伏強度、MPa、分 | 伸び(パーセント)、分 | 硬度、最大 |
| 241 | 138 | 20 | 65HRB |
C93200 鉛錫青銅の物理的性質
| 物理的特性 | |||||||
| 密度 | 融点 | 弾性係数 | ポアソン比 | 熱膨張係数 | 熱伝導率 | 電気伝導性 | 電気抵抗率 |
| 8.8g/cm³ | 1063 度 [1955℉] | 100GPa | 0.35 | 18 µm/m·K | 59 W/m·K | 12% IACS | 14μΩ.cm |
C93200鉛錫青銅の特徴
- 良い硬度
- 優れた機械加工性
- 耐食性良好
- 優れた耐摩耗性
- 高い収容力
- 低摩擦特性
- 良好な鋳造および成形特性
- 良好な熱伝導率
- 適度な延性
C93200鉛錫青銅の用途
C93200 青銅合金は、航空宇宙、船舶、自動車、建設業界などで広く利用されています。
- ブッシング
- ベアリング
- 装備
- バルブアッセンブリー
- ポンプ部品
- 電気接点
- 装飾金具
C93200鉛錫青銅の熱処理
C93200 青銅合金は通常、鋳造または焼きなましとして使用されます。つまり、熱処理は一切行われていません。 ただし、引張強度などの機械的品質を向上させるために熱処理することができます。
C93200鉛錫青銅の耐食性
C93200 ブロンズは、海水、淡水、および多くの化学薬品を含むほとんどの条件で腐食に耐性があります。 表面に保護用の緑青を作成し、さらなる腐食の防止に役立ちます。
C93200鉛錫青銅の被削性
C93200 ブロンズは機械加工が可能です。つまり、通常の工作機械を使用して切断、穴あけ、または成形することができます。 公差の厳しい滑らかな表面を生成します。







