UNS C62300 アルミニウム青銅は、その高い機械的品質と耐食性により、業界で一般的に使用されている合金です。 この合金は、主な合金元素がアルミニウム、鉄、ニッケル、およびマンガンである銅ベースの合金です。 この合金のアルミニウム組成は通常 8 ~ 10% で、その特徴的な高強度と優れた耐食性を備えています。
UNS C62300 アルミニウム ブロンズの優れた強度は、その最も顕著な特徴の 1 つです。 引張強度と降伏強度が強いため、この合金は、大きな機械的強度を必要とする用途に最適です。 銅と固溶体を形成するアルミニウムの存在は、合金の高い強度に貢献しています。 強度が高く、耐食性にも優れています。 この合金は、海水、淡水、およびさまざまな化学的条件で高い耐食性を示します。 合金の耐食性は、材料の表面に保護酸化物層が形成されることに起因します。 この酸化物層はバリアとして機能し、下にある材料が周囲と反応するのを防ぎます。
UNS C62300 アルミニウム ブロンズの化学成分 (パーセント)
| 化学成分 (パーセント) | ||||||
| Mn、最大 | Si、最大 | Ni、最大 | 銅 | フェ | アル | Sn、最大 |
| 0.50 | 0.50 | 1.00 | 休み | 2.00-4.00 | 8.50-10.00 | 0.60 |
UNS C62300 アルミニウム青銅の機械的性質
| 機械的性質 | |||
| 引張強度、MPa、分 | 降伏強度、MPa、分 | 伸び(パーセント)、分 | 硬度、最大 |
| 570 | 240 | 20 | 90HRB |
UNS C62300 アルミニウム青銅の物理的性質
| 物理的特性 | ||||||
| 密度 | 弾性係数 | ポアション比 | 熱膨張係数 | 熱伝導率 | 電気伝導性 | 電気抵抗率 |
| 8.3g/cm³ | 110GPa | 0.34 | 18 µm/m·K | 54 W/m·K | 12% IACS | 14μΩ.cm |
アルミ青銅 UNS C62300 は、塩水などの過酷な条件にさらされる海域でよく使用されます。 プロペラ、ポンプ、バルブ、およびその他の航海用部品は合金から作られています。 UNS C62300 アルミニウム青銅は、航空宇宙、石油およびガス、発電などのさまざまな産業でも利用されています。
UNS C62300 アルミニウム青銅は、航空宇宙部門で航空機や宇宙船の部品を製造するために使用されています。 この合金の優れた強度と耐食性は、信頼性の高い用途に理想的な材料です。 アルミ青銅 UNS C62300 は、エンジン コンポーネント、ランディング ギア、および優れた強度と耐久性を必要とするその他の重要部品の製造に使用されています。 UNS C62300 アルミニウム ブロンズは、石油およびガス産業で掘削装置、パイプ、およびバルブのコンポーネントを製造するために使用されます。 合金の強い強度と優れた耐食性により、過酷な状況での使用に理想的な素材です。 発電事業では、UNS C62300 アルミ青銅がタービン部品や熱交換器などの重要部品に使用されています。
UNS C62300 アルミニウム青銅の同等の等級
| UNS | ウェルクストフ NR. | ISO | BS | JA |
| C62300 | 2.0936 | CuAl10Fe3 | CA103 | CW306G |
アルミニウム ブロンズ UNS C62300 は、鋳造、鍛造、押し出しなどのさまざまな技術を利用して機械加工および製造することができます。 この合金は複雑な形状に鋳造できるため、複雑な形状の部品を製造するための優れた材料です。 この合金は、ロッドやプレートなど、さまざまな形状に鍛造することもできます。 UNS C62300 アルミニウム ブロンズを製造するもう 1 つの典型的な方法は、材料の長く連続したストランドを製造する押出です。
UNS C62300 アルミニウム青銅を溶接する際には、適切な溶接プロセスと溶加材を使用する必要があります。 合金の溶接手順には、ガス タングステン アーク溶接 (GTAW)、ガス メタル アーク溶接 (GMAW)、および酸素アセチレン溶接が含まれます。 UNS C62300 アルミニウム青銅の溶接中に割れやその他の問題が発生しないようにするには、合金と互換性のある溶加材を使用する必要があります。







