C65800 青銅は、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、マンガン、シリコンからなる合金です。 C65800高ケイ素青銅は、高強度、高弾性、耐摩耗性、良好な可塑性を備え、低温でも脆くありません。 青銅や鋼などの合金、特に繊維溶接性とうまく溶接できます。 大気、淡水、海水での耐腐食性に優れています。 苛性ソーダおよび塩化物に対して安定です。 熱処理による強化ではなく、ホットプレスとコールドプレスで加工できます。 通常、焼鈍加工硬化状態で使用され、高い降伏限界と高い弾性を備えています。
UNS C65800 ハイ シリコン ブロンズの化学組成 (%)
| 化学組成 (パーセント) | ||||||
| マン | シ | Ni、最大 | 銅 | Fe、最大 | アル、マックス | 鉛、最大 |
| 0.50-1.30 | 2.80-3.80 | 0.60 | 休み | 0.25 | 0.01 | 0.05 |
UNS C65800 ハイ シリコン ブロンズの機械的特性
| 機械的性質 | ||
| 引張強度、MPa、分 | 降伏強度、MPa、分 | 伸び(パーセント)、分 |
| 345 | 103 | 35 |
鍛造はC65800ブロンズを製造するプロセスで、合金を高温に加熱し、ハンマーやプレスを使用して成形します。 このプロセスにより、金属の粒子構造が調整され、疲労や亀裂に対する耐性が向上するため、鍛造を使用して、強度と耐久性に優れた部品を作成できます。 一方、鍛造は、繊細な部分や薄い部分の作品には適していない場合があります。 C65800 ブロンズは比較的加工しやすいため、さまざまな部品やアセンブリに成形できます。
UNS C65800 ハイシリコンブロンズの特長
- 高強度
- 耐食性良好
- 応力腐食割れに対する優れた耐性
- 良好な機械加工性
- 高熱伝導率
- 良好な耐摩耗性
- 優れた耐疲労性と耐変形性
- 良好なはんだ付け性
- 優れた冷間加工性
C65800 ブロンズは、その独特な特性のブレンドにより、産業用および船舶用の用途で頻繁に利用されています。 この合金の最も一般的な用途は次のとおりです。
- 船舶機器: C65800 ブロンズは、耐食性と強度に優れているため、プロペラ、シャフト、ベアリングなどの船舶用途によく使用されます。
- 産業機械: C65800 青銅は、その耐摩耗性と機械加工性から、バルブ部品、ポンプ部品、ギアなど、幅広い産業機械用途で広く使用されています。
- 電気部品: C65800 ブロンズは導電率が高いため、コネクタやスイッチなどの電気用途に使用されることがあります。
- 熱交換器: C65800 ブロンズは熱伝導率と耐食性が高いため、熱交換器やその他の高温用途に使用されます。
- 航空宇宙: C65800 青銅は、その高い強度と耐食性により、ヘリコプターのローター ベアリングなど、さまざまな航空宇宙用途にも使用されています。







