チューブシートは、通常、丸い平らな板片から作られ、シートは、正確な位置およびパターンでチューブまたはパイプを互いに受け入れるために穴があけられている。熱交換器およびボイラーのチューブを支持および分離するために使用されるまたはフィルタ要素を支持することができる。 チューブは、液圧またはローラー拡張によってチューブシートに取り付けられる。
チューブシートは、腐食バリアおよび絶縁体として働くクラッド材料で覆われてもよい。 低炭素鋼管シートは、固体合金を使用する費用をかけずに、より効果的な耐食性を提供するために、表面に結合された高合金金属の層を含むことができ、それは多くの費用を節約することができることを意味する。
チューブ穿孔シート
おそらく、チューブシートの最もよく知られた用途は、熱交換器およびボイラーにおける支持要素としてであろう。 これらの装置は、密閉された管状シェルの内側に位置する薄壁チューブの高密度配置からなる。 チューブは、チューブ端部がシートを通過できるように所定のパターンで穿孔されたシートによっていずれかの端部に支持される。 チューブシートを貫通するチューブの端部は、それらを適所に固定してシールを形成するように拡張される。
チューブホールパターンまたは「ピッチ」は、一方のチューブから他方のチューブまでの距離およびチューブの互いの角度および流れの方向を変化させる。 これにより、流体の速度および圧力降下の操作が可能になり、効率的な熱伝達のために最大の乱流および管表面接触量が提供される。
熱交換器用チューブシート設計
流体の混合を避けることが重要な場合には、二重管シートを提供することができる。 チューブシートの設計はかなり正確で複雑なプロセスです。 正確な数のチューブを確立する必要があり、穴のパターンを計算してチューブシートの表面に均一に広げます。 大型の交換機には、数千本のチューブが正確に計算されたグループまたはバンドルに配置されている場合があります。 最近のシートの設計と製造は、コンピュータの数値制御（CNC）マシンで行われている計算やチューブシートの穴あけを行うコンピュータソフトウェア（CADなど）を使用して、ほとんど自動化されています。
この設計では、外側チューブシートはシェル回路の外側にあり、流体の混合の可能性を実質的に排除する。 内側チューブシートは大気に通じているので、液体の漏れが容易に検出されます。
フランジ表面：防錆油、クリアラッカー、ブラックラッカー、イエローラッカー、溶融亜鉛めっき、電気亜鉛メッキ
技術：鍛造、鋳造
フランジ加熱処理：ノーマライズ、アニーリング、クエンチ+テンパリング
材料：我々は、主にニッケル合金、モネル、ハステロイ、チタン、アルミニウム、ステンレス鋼と銅合金のチューブプレートに焦点を当てたチューブプレートの多くの種類を生成するCNCの加工設備を使用して、チューブの形は、穴寸法精度は0.01mm、穴壁粗さRa0.6、管板のシール面粗さRa0.4とした。 穴の位置決めの正確さは0.002mmに達することができ、穴の寸法は1mmを超える穴の寸法とすることができる。
サイズ：カスタマイズ
材料のタイプ技術要件
両面ステンレスASTM / ASME SA182 F44、F45、F51、F53、F55、F60、F61
ステンレス鋼ASTM / ASME SA182 F304,304L、F316,316L、F310、F317L、F321、F347
炭素鋼ASTM / ASME A105、A350 LF1、LF2、A266、A694、A765 Gr.2
合金鋼ASTM / ASME SA182 F1、F5、F9、F11、F12、F22、F51、A350-LF3
非鉄
チタンASTM / ASME SB381、Gr.1、Gr.2、Gr.5、Gr.7、Gr.12、Gr.16
銅ニッケルASTM / ASME SB151、UNS 70600（Cu-Ni 90/10）、71500（Cu-Ni 70/30）
真鍮、真鍮ASTM / ASME SB152 UNS C10100、C10200、C10300、C10800、C12200
ニッケル合金ASTM / ASME SB169、SB171、SB564、UNS2200、UNS4400、UNS8825
UNS 6600、UNS 6601、UNS 6625
合金20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
ハステロイASTM / ASME SB564、UNS10276（C276）
クラッド材ASTM / ASME SB898、SB263、SB264以上
爆発クラッディング、1/3 in 2の材料を作る。
チタン - スチール、ニッケル - スチール、チタン - 銅、
ステンレス - 炭素鋼、合金 - スチール等
Ti 6Al-4V、グレード5合金（UNS R56400）が最も広く使用されているチタングレードです。 アルファ安定剤としてアルミニウム、ベータ安定剤としてバナジウムを含む2相のα+βチタン合金である。 この高強度合金は、約800°F（427°C）までの極低温で使用できます。 Ti 6Al-4V、グレード5合金は、アニールされた状態で主に使用される。
他のチタン合金と同様に、Ti 64合金の耐食性は、酸素に暴露されると自然に形成される一貫した連続酸化物層の存在に基づいている。 それは、海水の腐食に対して優れた耐性を有し、海水腐食および重量が懸念されるオフショアおよび海底油およびガス操作での使用に適しています。
Ti 6Al-4Vは一般的な腐食に対して耐性がありますが、フッ化水素（HF）、塩酸（HCl）、硫酸およびリン酸を含む保護酸化物層の破壊を引き起こす環境によって速やかに攻撃される可能性があります。 Ti 6Al-4Vは、純粋な炭化水素、およびほとんどの塩素化炭化水素およびフッ素化炭化水素による攻撃に抵抗します。ただし、水が少量の塩酸およびフッ化水素酸の生成を引き起こさないことを条件とします。
Ti 64合金は、真空アーク（VAR）、電子ビーム（EB）またはプラズマアークハース溶融（PAM）を使用して一次溶融することによって製造される。 精製は、真空アーク再溶融によって達成される。 他のチタン合金と同様に、Ti 64の弾性係数は107Gpa（16.5×103ksi）であり、炭素鋼の約半分である。
チタン64の利点：
•海水用途で優れた耐食性
•低密度/高強度対重量比
•低弾性率
•低熱膨張
•非磁性
•良好な耐疲労性
•良好な高温機械的性質
材料の技術要件
* による
両面ステンレスASTM / ASME SA182 F44、F45、F51、F53、F55、F60、F61
ステンレス鋼ASTM / ASME SA182 F304,304L、F316,316L、F310、F317L、F321、F347
炭素鋼ASTM / ASME A105、A350 LF1、LF2、A266、A694、A765 Gr.2
合金鋼ASTM / ASME SA182 F1、F5、F9、F11、F12、F22、F51、A350-LF3
非鉄
チタンASTM / ASME SB381、Gr.1、Gr.2、Gr.5、Gr.7、Gr.12、Gr.16
銅ニッケルASTM / ASME SB151、UNS 70600（Cu-Ni 90/10）、71500（Cu-Ni 70/30）
真鍮、真鍮ASTM / ASME SB152 UNS C10100、C10200、C10300、C10800、C12200
ニッケル合金ASTM / ASME SB169、SB171、SB564、UNS2200、UNS4400、UNS8825
UNS 6600、UNS 6601、UNS 6625
合金20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
ハステロイASTM / ASME SB564、UNS10276（C276）
クラッド材ASTM / ASME SB898、SB263、SB264以上
爆発クラッディング、1/3 in 2の材料を作る。
チタン - スチール、ニッケル - スチール、チタン - 銅、
ステンレス - 炭素鋼、合金 - スチール等
我々は、精密に設計されたコンポーネントとチューブシートと熱交換器プレート、鍛造フランジと圧延チューブ熱交換器プレート、主に熱交換器業界、石油、化学およびボイラーの圧力容器、発電所設備用の供給に特化しています。 船舶建造および機械製造のための鍛造およびフランジ、ならびに他の鍛造製品を含む。
チューブシート＆プレート
例外的なチューブシートの設計は複雑で精密で熱交換に不可欠です。
当社は最先端の製造技術を駆使して、無欠陥の銅管のシートおよびプレートを製造しています。 我々のシートは、チューブの端部がシートを通過できるように所定のパターンで穿孔されている。 次に、これらの管の端部は、所定位置に固定されてシールを形成するように拡張される。
アドミラルティルチューブシートアレンジメントは、当社の専門家のマシニストのチームによってクライアントの仕様と図面に巧みに掘削されています。 一旦設置されると、それらは収容されたユニットを形成し、シェル内のフランジにボルト止めされて、ボイラー、熱交換器および他の用途における液体またはガスの熱交換に使用されるチャンバーを形成する。 大規模交換室には数千本までのチューブが含まれ、正確に計算されたバンドルに配置する必要があります。
チャンバーとプレートの設計が複雑で、チューブとチューブシート間のガルバニック作用を防ぐためには、両方に同じ材料を使用することをお勧めします。 しかし、このソリューションは、多くのお客様にコストがかかることがあります。 これらの「第2の選択」材料は、皮膜または陰極保護を使用して満足できる性能を確保するために、ガルバニシリーズにおいて可能な限り類似していなければならない。
標準アロイ
ASTM B171 C46200、ASTM SB171 C46200、ASTM B171 C46400、ASTM SB171 C46400、EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
チューブシート参照仕様
タイプLap-Joint Flange（LJ）、ソケット溶接フランジ（SW）、スリップオンフランジ（SO）
溶接首フランジ（WN）、ねじフランジ（TH）など
アメリカンクラスCLASS 150、クラス300、クラス400、クラス600、クラス900、
クラス1500、クラス2500
欧州シリーズPN 2.5、PN 6、PN 10、PN 16、PN 25、PN 40、PN 63、PN 100、
PN160、PN250、PN320、PN400
標準HG20592、ASME16.5-2009、DIN2633、ANSI、JISなど
アプリケーション範囲広くパイプ、熱交換器、ボイラー、圧力容器、ヒーターなどに使用されます。
木製ケースまたは木製パレットのパッケージングまたは顧客ごと
要件
その他
1.要件に応じて利用可能な特別なデザイン
2.耐腐食性と高温耐性
黒塗り
3.すべての生産プロセスは、
ISO9001：2000厳密に。
両面ステンレスASTM / ASME SA182 F44、F45、F51、F53、F55、F60、F61
ステンレス鋼ASTM / ASME SA182 F304,304L、F316,316L、F310、F317L、F321、F347
炭素鋼ASTM / ASME A105、A350 LF1、LF2、A266、A694、A765 Gr.2
合金鋼ASTM / ASME SA182 F1、F5、F9、F11、F12、F22、F51、A350-LF3
チタンASTM / ASME SB381、Gr.1、Gr.2、Gr.5、Gr.7、Gr.12、Gr.16
銅ニッケルASTM / ASME SB151、UNS 70600（Cu-Ni 90/10）、71500（Cu-Ni 70/30）
真鍮、真鍮ASTM / ASME SB152 UNS C10100、C10200、C10300、C10800、C12200
ニッケル合金ASTM / ASME SB169、SB171、SB564、UNS2200、UNS4400、UNS8825
UNS 6600、UNS 6601、UNS 6625
合金20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
ハステロイASTM / ASME SB564、UNS10276（C276）
クラッド材ASTM / ASME SB898、SB263、SB264以上
爆発クラッディング、1/3 in 2の材料を作る。
チタン - スチール、ニッケル - スチール、チタン - 銅、
ステンレス - 炭素鋼、合金 - スチール等
パッキング材料（一般）
名前効果
プラスチックマットフィンチューブ自体の圧縮変形からの保護
寸法：5mm（厚い）* 100mm（幅）
出荷時の防水紙の水からの保護
壁合板用合板
8mm（厚い）
正方形スチール
2.7mm（厚い）* 80mm（幅）* 40mm（高さ）
2.7mm（厚い）* 30mm（幅）* 60mm（高さ）
当社のCNC工作機械により、チューブシート、バッフル、フランジを提供できます。 チューブシートは、任意の機械加工可能な形状または構成で利用可能である。 製品は、TEMA業界標準または顧客指定の機械加工が可能です。
材料：
Cu、CuNi、Br、Al、SS、CS、Ni、Ti
直径：72.0 "最大外径
形状範囲：60.0 "x 120.0"長方形の最大値
固定チューブシート熱交換器
固定チューブシート熱交換器は、すべての産業で最も一般的なタイプの熱交換器です。 高圧および高温アプリケーションで使用される固定チューブシート熱交換器。 固定式チューブシート式熱交換器は、プロセス化学産業および製油所サービスで非常に多く使用されています。流体を混合する機会はまったくないためです。 このタイプの熱交換器は、わずかな混合流体であっても許容できない場合に使用されます。 固定チューブシート熱交換器は、シェルに溶接されたチューブシートにボトムエンドで固定された直管を備えています。 この構造は、取外し可能なチャンネルカバー、ボンネットタイプのチャンネルカバーチューブシートを有することができる。 固定管板熱交換器の構造の主な利点は、その簡単な構造のため低コストである。 実際、固定チューブシート熱交換器は、膨張接合部が必要でない限り、最も安価な構造タイプです。
仕様：
固定チューブシート熱交換器は、機械的方法でシェルパスをクリーニングすることができず、メンテナンスが困難である。
固定チューブ - シート熱交換器は、シェルとチューブの温度差が小さいすべてのサービスに適用できます。
チューブとシェルとの間の温度差が大きい場合、チューブシートは差応力を吸収することができず、膨張接合が必要となる。
アプリケーション：
固定チューブシート熱交換器の両端のチューブシートは、溶接方法によってシェルに接続され固定される。
固定管シート型熱交換器は、簡単でコンパクトな構造を特徴とし、同じ直径のシェルの製造コストが低く、チューブ式熱交換器で利用可能な最大の数のカラドリアは工学に広く適用されています。
温度差はわずかに大きいが、圧力シェルパスは、シェルパス内の媒体が高さではなく、拡大縮小が容易ではない
シェルパスは、スケーリングが形成された後、化学的方法で洗浄することができる。
利点：
利点は、チューブカバーまたはボンネットの取り外し後にチューブを機械的に清掃することができ、継手がないのでシェルサイドが漏れないことである。
この設計の欠点は、束がシェルにあり、除去できないため、チューブの外側を機械的に清掃することができないことである。
その適用はシェルサイドのクリーンサービスに限定されています。 しかし、満足できる化学洗浄プログラムを使用できるかどうか。
シェルサイドの汚水処理施設の建設を選択することができます。
これは、低コストで大きな利点を取り除きます。
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