レーザー溶接フィン付きチューブ

レーザー溶接スパイラルフィンチューブは、レーザー溶接機加工を使用しています。

ステンレス鋼レーザー溶接スパイラルフィンチューブ

従来のスパイラルフィンチューブは、高周波溶接、抵抗溶接、その他の技術を使用して、ステンレス鋼のフィンを鋼管に取り付けています。レーザー溶接フィン付きチューブ、溶接プロセスには克服できない欠点があります。

レーザー溶接スパイラルフィンチューブは全自動溶接プロセスを備えていますが、人件費を節約できます。第二に、レーザー溶接フィンの固体および強力な高引張強度試験が認定されました。レーザー溶接より効率の利点など。

レーザー溶接機は、スパイラルフィンチューブ用の最先端のレーザー溶接装置です。溶接プロセスは完全に自動で機械的であるため、レーザー溶接されたスパイラルフィンチューブの科学的および技術的内容と品質は、従来の冷却パイプよりも優れています。

ステンレス鋼フィンチューブのレーザー溶接

レーザー溶接の原理

レーザー溶接は、レーザーと金属、金属吸収レーザーを熱に相互作用させて、冷却結晶溶接の形成後に金属を溶融させることにより、金属表面への高強度レーザービームです。

ステンレス鋼レーザー溶接スパイラルフィンチューブ：

1、高度な自動化、自動フィンレーザー溶接機は、溶接のワンタイム完了を実現することができ、同期巻線は、フィンの足と溶接のパイプの深さを作ります。

2レーザー溶接、高硬度、高結合力。レーザー溶接は冶金接合であり、溶接強度は600MPa以上です。

3、高精度のレーザー溶接機、0.05mmの精度で8メートルの長さのフィンチューブを溶接します。

4.レーザー溶接により、熱伝達率を大幅に向上させることができます。

5、レーザー溶接フィンセグメントの長さが2.5mm以下、高周波溶接パイプよりの熱放散面積（距離が4.5mm以上）がほぼ50％増加し、チューブの材料が大幅に削減され、また、熱交換器の体積の変化を減らすことができます。

ステンレス鋼レーザー溶接スパイラルフィンチューブ

レーザー溶接フィン付きチューブの利点：

薄くて連続的なweIdシーム

小さな熱影響部

短い加熱時間

チューブとフィンのわずかな微細構造の変化のみ

継ぎ目を形成するための熱の高い利用

高い溶接速度

レーザー溶接は保護雰囲気下で行われるため、溶接シームの不純物はありません。

レーザー溶接フィン付きチューブアプリケーション

発電所

化学工業

熱回収プラント

熱産業