TS工業株式会社 輸出フィンチューブ、チタンチューブ、ステンレス鋼板、熱交換器チューブ、水圧鋼管、DOMチューブ、チューブコイル、再塗装アルミコイル、アルマイト処理アルミニウム、7075アルミニウム板、銅ニッケル管、CuNi継手。フラットコイル、シート、ロングチューブ、プロファイルバーなど、さまざまな形状の製品を取り揃えております。
当社を選ぶ理由
豊富な経験
当社は、ステンレス鋼ストリップ、特殊金属ストリップ、特殊バーを正確な寸法に精密圧延する幅広い能力を備えています。
高品質
当社は鉄鋼メーカーから独立しているため、品質、仕様、納期の面でお客様のニーズに正確に適合することが客観的に保証されます。
豊富な製品
ステンレス鋼、特殊金属、銅ニッケル合金、アルミニウム、バルブ、チューブ継手、チタン合金などを幅広く取り揃えており、在庫もございます。
ワンストップソリューション
この分野における当社の専門知識は、お客様に高付加価値の製品とサービスを提供し、いつでもお客様の金属製品ソリューションと提携する準備ができています。
ローフィンチューブは、塑性冷間変形により得られるフィン付きチューブです。この方法は、材料を除去することなく、滑らかなチューブから特定の幾何学的形状のフィンを実現することにあります。
押出フィンチューブ：全体としてアルミニウムパイプとその他の金属パイプで作られており、接触抵抗がなく、伝熱性能が高く、耐食性が高く、流量損失が少なく、熱衝撃や機械的振動がありません。
鋸歯状フィン付きチューブは、ベース チューブとチューブの外側に取り付けられた一連の鋸歯状またはフィン要素で構成される熱交換コンポーネントです。これらのフィンはチューブの表面積を増やすという目的を果たし、その結果、全体的な熱伝達効率が向上します。
KL フットフィン – ローレット L フットフィン: ベースチューブの外側にローレット加工を施し、2 回目のローリング後に L フィートに巻き付けてセグメントの接触を強化し、熱伝達性能を向上させ、繰り返しの高温および低温サイクルに耐えることができ、緩みません。
レーザー溶接ステンレス鋼フィンチューブ: レーザー溶接技術を使用したレーザー溶接フィンチューブ、99%-100%完全溶接、HF溶接やラップフィンチューブと比較して熱伝達能力が高く、エネルギー消費が低く、消耗品のコストが削減されます。プロセスの効率も向上します。
H / ダブル H フィン チューブ (TYPES"、ダブル S") スチール H 平行形状のスチール フィンのペアが、非常に慎重に制御された条件下で単一の圧力チューブ (パイプ) の表面に抵抗溶接されます。
名前が示すように、U 字型に曲げられたチューブの束で構成され、通常はシェル内に収容されます。この設計により 2 つの流体間の熱交換が促進され、流体間が直接接触することなく効率的なエネルギー伝達が保証されます。
U ベンド チューブ バンドルの利点
コンパクトなデザイン:U ベンド構成により、よりコンパクトな設計が可能になり、スペースが限られた用途に適しています。
効率的な熱伝達:向流または平行流パターンにより熱伝達効率が向上し、流体間の効果的な熱交換が可能になります。
圧力損失の低減:U ベンド熱交換器は通常、他の熱交換器設計と比較して圧力損失が低いため、エネルギーが節約され、システム パフォーマンスが向上します。
簡単なメンテナンス:U ベンド設計により、チューブ束に簡単にアクセスして検査できるため、メンテナンスと洗浄プロセスが簡素化されます。
Uベンドチューブバンドルの適用
原油処理
管束を備えた熱交換器は、精製プロセス中に原油を加熱または冷却するために使用されます。
ガス処理
チューブバンドルは、ガススイートニング、脱水、および輸送および使用のために天然ガスを精製および準備するその他のプロセスに不可欠です。
復旧作業
熱交換器内のチューブバンドルは、ガス流からの液体天然ガス (NGL) などの貴重な成分の回収を促進します。
冷暖房システム
チューブバンドルは、さまざまな装置やプロセスで最適な動作温度を維持する熱交換器に使用されます。
U ベンド チューブ バンドルのコンポーネント
チューブ
熱伝達が発生する主な要素。用途に応じて、直線、U 字型、螺旋状など、さまざまな構成で配置できます。
01
シェル
チューブ束を収める外側のケーシング。シェルは、二次流体の流れをチューブの周りに向けます。
02
管板
チューブを所定の位置に保持するプレートにより、チューブをしっかりと配置し、漏れを防ぎます。
03
バッフル
これらはシェル側の流体の流れをガイドし、乱流を作り出すことで熱伝達効率を高める内部構造です。
04
Uベンドチューブバンドルの材質
炭素鋼:炭素鋼の U ベンド チューブはコスト効率が高く、耐食性が主な関心事ではない用途に適しています。これらは通常、低温から中程度の温度のシステムで使用されます。
ステンレス鋼：ステンレス鋼の U ベンド チューブは優れた耐食性で知られており、腐食環境や高温への曝露が懸念される用途に適しています。特定の要件に応じて、304、316、321 などのさまざまなグレードのステンレス鋼を使用できます。
銅および銅合金:銅製の U ベンド管は、熱と電気の優れた伝導体です。熱伝導率が高いため、空調システムや冷凍装置などの用途によく使用されます。
アルミニウム：アルミニウム製の U ベンドチューブは軽量で熱伝導率が優れています。これらは、自動車のラジエーターや空調システムなど、さまざまな熱交換用途に使用されています。
インコネル:インコネル U ベンド チューブは、高温強度と耐食性で知られており、航空宇宙や化学処理などの極限環境での用途に適しています。
チタン：チタン製 U ベンド チューブは、特に腐食性の高い環境において優れた耐食性を発揮します。これらは化学処理や海洋用途などの産業で使用されます。
チューブバンドルの仕組み
チューブ束はシェルアンドチューブ熱交換器の内部にあります。チューブ束は円筒形のシェル内に配置されており、異なる開始温度の流体がチューブの中を通過します。流体は液体または気体のいずれかです。熱は、管束内 (管側) からシェル壁の内側 (シェル側)、またはその逆のいずれかで、管壁を通って一方の流体から他方の流体に伝達されます。
チューブ束内のチューブの数が増えると、熱伝達面が大きくなるため、熱伝達が増加します。表面強化を追加すると、利用可能な表面を増やしたり、流体の乱流を増やしたりすることができ、これにより熱伝達率も向上します。フィン付きチューブは、シェル側の流体の熱伝達係数がチューブ側の流体よりも大幅に低い場合に役立ちます。
ボンネットとエンドチャネルは、チューブ側回路内の流体の流れを調整します。シェル内のバッフルは、シェル側の流体をチューブ束全体に導き、速度と乱流を増加させ、熱伝達率を高めます。バッフル周囲の流体バイパスによる性能の低下を避けるために、バッフルはシェル内にしっかりと収まる必要があります。バッフルは通常、シェルではなくチューブ束に取り付けられているため、メンテナンスのためにチューブ束を簡単に取り外すことができます。
設計上の考慮事項
熱伝達の計算:熱力学の原理を適用して、必要な熱交換率を達成するために必要な伝熱面積、チューブの寸法、流れの配置を決定します。流体の特性、温度差、熱伝達係数などの要素が考慮されます。
圧力損失解析:この設計により、バンドル全体の圧力降下が最小限に抑えられ、エネルギー消費が削減され、全体の効率が向上します。これには、チューブの間隔、流れのパターン、バッフル構成の最適化が含まれます。
材料の選択:チューブと支持構造に適切な材料を選択することが重要です。流体の適合性、耐食性、動作温度と圧力、コストなどの要素が考慮されます。
応力分析:応力解析によって構造の完全性が確保され、圧力、熱膨張、振動によるチューブの破損が防止されます。
流量分布:均一な熱伝達には、束全体にわたる均一な流量分布が不可欠です。これには、適切なマニホールドとバッフル配置の設計が含まれます。
チューブバンドルの劣化の兆候
熱交換器の定期的なメンテナンスを計画することをお勧めします。チューブ束を自分で検査することに不安がある場合は、専門家に手伝ってもらいましょう。それ以外の場合は、修理が必要な可能性があることを示すこれらの兆候を探すことをお勧めします。
チューブの腐食:ほとんどのチューブ束は銅などの導電性金属で作られています。これらの金属では、腐食は通常、ぬるぬるした、または薄片状の緑/茶色の色合いとして現れます。時間の経過とともに、チューブはシステム内を移動する水/蒸気にさらされるため、多少腐食する可能性があります。多少の腐食は気にするほどではありません。ただし、腐食により金属が弱くなり、最終的に金属が破損したり、チューブを流れる流体中に酸化金属の小さな粒子が放出されたりする可能性があります。したがって、腐食がひどい場合は、専門家に連絡してください。
システム内の空気と汚れ:チューブ束がどれほど精巧に作られていても、摩耗や損傷が発生し、劣化する可能性があります。これらの汚染物質はチューブの不透明な表面の裏側にあるため、見つけるのが難しい場合があります。チューブのシートやバッフルと接するチューブの底部に汚れが蓄積していないか確認してください。そこに著しい汚れの蓄積がある場合、特にぬめりや穴がある場合は、専門家に連絡してください。チューブ束の漏れは、家庭用の水道や暖房システムにさらなる問題を引き起こす可能性があります。
ピンホール漏れ:システム内の漏れは肉眼では見えない場合があります。ボイラーに戻る凝縮水に硬水が現れている場合は、漏れがある可能性があります。疑わしい熱交換器を蒸気供給から切り離し、水バルブを開き、同時に凝縮水 Y ストレーナのドレンも開きます。ストレーナーから水が流れ始めたら、チューブ束が故障していることがわかります。この問題を放置すると悲惨な結果になる可能性があります。故障したチューブ束がシステムに漏れることは、特に硬水がボイラーに戻り、長期間放置された場合には非常に危険です。
私たちの工場
TS Industrial は、ステンレス鋼ストリップ、特殊金属ストリップ、特殊バーを正確な寸法に精密圧延する幅広い能力を備えています。当社の専門分野には、狭幅機能を備えた薄ゲージのストリップ、フォイル、バーが含まれます。当社は、極めて近い寸法、平面度公差を提供します。ステンレス鋼、特殊金属、銅ニッケル合金、アルミニウム、バルブ、管継手、および
チタン合金は在庫があり、入手可能です。
よくある質問
Q: チューブ束の直径はどのように計算しますか?
A: 「D」バンドル直径: これは、既存のシェルまたはタンクにバンドルを取り付けるのに必要な全体の直径です。この寸法には、バッフルまたはチューブ サポートが含まれます。正確な「D」直径を取得するには、円周を測定して 3.14 で割るのが良い方法です。これにより、バンドルの直径がわかります。
Q: チューブ束はチューブ上でサポートする必要がありますか?
A: チューブサポートとスペーサーは、チューブを所定の位置にしっかりと保持し、チューブの振動を減衰させるために提供されています。バンドルは、ヘッダー、チューブサポート、およびユニットを支持するフレームワークにボルト締めまたは溶接されたサイドメンバーによって一緒に保持され、構造的完全性が与えられます。
Q: U チューブ バンドルとは何ですか?
A: 名前が示すように、U 字型に曲げられたチューブの束で構成され、通常はシェル内に収容されています。この設計により 2 つの流体間の熱交換が促進され、流体間が直接接触することなく効率的なエネルギー伝達が保証されます。
Q: チューブのサイズはどのように決定されますか?
A: チューブは正確な外径 (OD) と壁の厚さによって測定されます。パイプは、公称外径 (NPS または公称パイプ サイズとも呼ばれます) と壁の厚さによって測定されます。チューブの寸法は実際の外径を指します。
Q: チューブ束を持ち上げるときはどこを支えればよいですか?
A: チューブは小さく、比較的薄い金属でできているため、バンドルの取り外し中、バンドルの自重が個々のチューブで支えられることはありません。束を管板、支持板、または束の周囲に合わせて切った木のブロックの上に置きます。
Q: チューブバンドルの目的は何ですか?
A: チューブバンドルとは、束ねられてシェル内に収容されたチューブの集合です。チューブ束は、熱伝達、流体処理、その他のプロセスのさまざまな産業用途で一般的に使用されています。
Q: チューブ束の太さはどれくらいですか?
A: 5/8インチから3インチの間
厚さは5/8インチから3インチの間で変化します。チューブの全長には、チューブシートの全長とチューブの最後の曲がりが含まれます。 「D」バンドル直径は、チューブバンドルがタンクまたはシェルの内側に収まるのに必要な穴の直径です。チューブサポートとバッフルが含まれます。
Q: チューブ束の直径はどれくらいですか?
A: チューブの直径 - 一般的なチューブの直径は 3/8 インチ、1/2 インチ、5/8 インチ、3/4 インチ、1 1/4 インチの外径です。ほとんどの蒸気コンバータおよび水/水交換器は 3/4 です。 " OD 3/4" OD チューブの内径は約 5/8" であることに注意してください。一部のタンク ヒーター バンドルの OD は 1 1/4" です。
Q: チューブ束を取り外すにはどうすればよいですか?
A: チューブ束を取り外します。シェル カバーを取り外すと、チューブ束にアクセスできるようになります。チューブ束をシェルに固定しているブラケット、クランプ、サポートをすべて取り外します。クレーンまたはその他の吊り上げ装置を使用して、チューブ束を慎重にシェルから持ち上げます。
Q: チューブバンドルは何に使用されますか?
A: HVAC チューブ バンドルのメンテナンス チューブ バンドルは、商業施設の HVAC および温水システムの重要な部分です。これらは、熱の形でエネルギーを交換し、水に伝達する発熱体で、通常は建物の熱や家庭用温水の需要に使用されます。
Q: 束の直径はどのように測定しますか?
A: ケーブル束を実際に測定する最も簡単な方法は、OD テープと呼ばれる小さな測定ツールを使用することです。 OD テープは、電気分野や配管分野で長さと全体の外径の両方を測定するために使用されます。
Q: チューブ束の直径とは何ですか?
A: 「D」バンドル直径は、チューブバンドルがシェルまたはタンク内に収まるのに必要な全直径です。 「D」バンドル直径にはバッフルとチューブサポートが含まれます。直径を測定する簡単な方法は、シェルの円周を取得し、3.14 で割って束の直径を求めることです。
Q: チューブ束はチューブ上でサポートする必要がありますか?
A: チューブサポートとスペーサーは、チューブを所定の位置にしっかりと保持し、チューブの振動を減衰させるために提供されています。バンドルは、ヘッダー、チューブサポート、およびユニットを支持するフレームワークにボルト締めまたは溶接されたサイドメンバーによって一緒に保持され、構造的完全性が与えられます。
Q: チューブバンドルとは何ですか?
A: チューブバンドルとは、シェルアンドチューブ熱交換器内の一連のチューブです。チューブのセットはチューブ バンドルと呼ばれ、数種類のチューブで構成されます。シェルアンドチューブ交換器では、チューブ束が円筒形のシェルに囲まれており、その中を第 2 の流体が流れます。
Q: バンドルチューブ構造とは何ですか?
A: バンドル チューブは、単一ユニットのバンドル チューブとして機能するように接続された個々のチューブのクラスターです。チューブ システムは、長方形、正方形、三角形、円形などのさまざまな幾何学的形状で使用でき、さらには平面図の自由形状でも使用できます。
Q: 熱交換器チューブ束にはどのような種類がありますか?
A: 直管バンドル VS U 管バンドル
このタイプは効率的ですが、洗浄やメンテナンスを行うためにタンクを開けてバンドルを取り外すのに手間がかかります。直管束は、U 管束よりも設置コストが低くなります。 U チューブ バンドル: 推奨される新しい一般的なチューブ バンドルは、U チューブ レイアウトです。
Q: 熱交換器のチューブの材質は何ですか?
A: HTRI ソフトウェアを使用した熱モデリングの比較に基づくと、通常、熱交換器チューブに使用できる最も導電性の高い材料は銅および銅/ニッケルです。炭素鋼、ステンレス鋼、および高級合金は効率が若干劣りますが、どれも同様の性能を発揮します。
Q: チューブバンドルは何をするのですか?
A: 通常、チューブ束は合計表面積が大きいため、チューブ内の熱の効率的な熱伝達や流体の冷却が可能になります。
Q：U字管と直管の違いは何ですか？
A: U字管は曲げ加工が必要ですが、必要な管板とボンネットは1枚だけで済むため、コストが大幅に削減されます。直管は、異なる速度で加熱されると管板やシェルに損傷を与える可能性があるため、熱膨張による損傷を受けやすくなります。伸縮継手によってこの問題は軽減されますが、コストがかかります。
Q: U字管は何に使用されますか?
A: U 字型チューブは、特に低温で空気中のガスや化学物質を U 字型チューブ内の材料に通過させる必要がある場合に使用されます。
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