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ソリッドフィンチューブ

ソリッドフィンチューブ

溶接されたらせん状の固体フィン付き管は、管の周囲の周縁にフィンストリップを螺旋状に巻き付け、フィンの帯を管に連続的に溶接することによって製造される。 高周波電流スキン効果と近接効果の使用、鋼と鋼管表面の加熱、まで...
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説明
技術的なパラメーター

溶接されたらせん状の固体フィン付き管は、管の周囲の周縁にフィンストリップを螺旋状に巻き付け、フィンの帯を管に連続的に溶接することによって製造される。 高周波電流スキン効果と近接効果の使用は、特定の圧力下で巻線ストリップのプラスチック状態または溶融まで、鋼と鋼管の表面の加熱、固相溶接を完了した。フィンストリップは張力下に閉じ込められ、閉じ込められているチューブの周りに形成されるときに横方向に延び、それによってストリップがチューブ表面と強く接触することを確実にする。


実質的にあらゆる伝熱用途に使用することができ、高いフィン側温度を有する高温高圧用途に特に適している。 ソリッドフィンには、鋸歯状のフィンよりも厚いフィンを供給することができます。これは、極度の腐食性または腐食性の環境に対処する際に重要な要素です。

溶接スパイラルフィンチューブ(フィンチューブ)は、非常に効率的な熱伝達コンポーネントです。 光学管(パイプ)の熱伝達面積が数倍以上になり、熱伝達が向上し、流れ抵抗が減少し、金属消費量が減少し、熱伝達装置の経済性および動作信頼性が向上する。 現在、高周波溶接されたヘリカル(らせん状)フィンチューブは広く、様々な化学、電力、冶金、石油化学、ボイラー、建築材料、繊維、環境保護、乾燥した医療分野で広く使用されている。

使用可能な管/管材料:

フィン材質:炭素鋼、耐食鋼、ステンレス鋼、合金鋼、銅

溶接フィン付きのフォーム:本物の歯、開いた歯(鋸歯状のフィンチューブ)

一般的に使用される材料:

ベースチューブ(パイプ)(コアチューブ)の供給範囲:炭素鋼ASTM A 179、ASTM A 192、ASTM A 210 Gr。 A1、ASTM A 210 Gr。 C、ASTM A 106 Gr。 B

低合金鋼ASTM A 209 T1、ASTM A 213 / A 199 T11 / T12、ASTM A 213 / A 199 T22、ASTM A 213 / A 199 T5、ASTM A 213 / A 199 T9、ASTM A 335 P1 / A 161 T1 、ASTM A 335 P11 / P12 / A 200 T22、ASTM A 335 P22 / A 200 T22、ASTM A 335 P5 / A 200 T5、ASTM A 355 P9 / A 200 T9

ステンレス鋼ASTM A 213 / A 312 TP 304l、ASTM A 213 / A 312 TP 304L、ASTM A 213 / A 312 TP 321、ASTM A 213 / A 312 TP 316、ASTM A 213 / A 312 TP 316L、ASTM A 213 / A 312 TP 347、ASTM A 213 / A 312 TP 316Ti、ASTM A 289 / A 790 UNS S 31803、ASTM B 677合金904L

ニッケルASTM B 161 Ni 200、ASTM B 161 Ni 201

銅管

一般的な製造プロセス:フィンストリップは、連続的に溶接され、研磨された裸のチューブ上に螺旋状に巻き付けられる。 そして、高周波抵抗溶接技術を用いてチューブとフィンとを接合する。

ソリッドプレーンと鋸歯状ヘリカル溶接鋼フィン付きチューブを製造しています。 また、すべてのスパイラル溶接チューブをフィンチューブの中央または端部で曲げることができます。これをヘアピンチューブと呼びます。

SA192シームレスな炭素鋼管、中実または鋸歯状のフィン付き高周波抵抗溶接フィン管

固体ヘリカル溶接フィンチューブの追加サービス:

高周波溶接機の出力電源:200KWまたは300KW

高周波抵抗溶接スパイラルフィンチューブの品質は、ベアチューブとフィン材の機械的接合を確認するために、静水圧試験または空気圧試験と引張試験によって保証されています。

許容基準:高周波数抵抗溶接フィンの寸法、寛容および試験、または顧客の納入条件(TDC)に関する国際規格。

目視検査:フィンの未溶接部分、清澄後のフィンの損傷、銅の汚染、涙、包装など

寸法チェック:フィン高さ、フィン間隔、フィン傾斜、フィンコルゲーション、フィン付きおよび未フィン付き部分の長さなど...

曲げチェック:楕円率、厚さ、面積減少。

コーティング:外側 - レッドオキサイドリン酸亜鉛プライマーおよび水溶性錠剤形態の内部揮発性腐食防止剤(VCI)。

フィンエンド仕上げ:ベベル(30〜35度)

送達条件:チューブ端部は、スクエアカット、フリーバリ、内部乾燥および空気吹き付けクリーンで、ヘリカル溶接チューブの両端にワニスを外部被覆しています。 大気輸送用の乾燥剤も各パッケージに入れられています。

文書には、QAP、WPS、PQR&WPQ、原材料工場証明書、検査および試験サンプルの結果、および製造者の保証証明が含まれます。

アプリケーション:

高周波抵抗溶接ヘリカルフィンチューブは、ヒーター、熱交換器、ボイラー、エコノマイザー、プレヒーター、クーラー、ヒートパイプ、ヒーターなどに幅広く使用されています。

SA192シームレスな炭素鋼管、中実または鋸歯状のフィン付き高周波抵抗溶接フィン管


仕様:

フィンとチューブの幅広い組み合わせが可能です。

アイテム一般的な材料ASTM材料

コアチューブ材質

炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、

ステンレス鋼等

10μm、15μm、15μm、15μm、15μm、15μm、15μm、15μm、

SA304、SA210-A1、SA210-C、TP304 / 304L / 304H、TP409 / 410、TP316 / 316L、TP321 / 321L、TP347H、T11、T22、T91など。


フィン材料

炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、

ステンレス鋼等

Q235-BF、08F、08AL、1Cr18Ni9Ti、0Cr13,1Cr13,0Cr18Ni9,09CrCuSb、CS、A1008-B、SPHC、SPCC、TP304 / 304L、TP316 / 316L、TP321 / 321Lなど。


追加供給範囲:

(1)2本のチューブのジョイントのためのチューブスエージングプロセス。

(2)スペーサーリング(材質:スチール)があります。

(3)片側は無垢の平らな鰭であり、他は鋸歯状の鰭であり、同じ管の上に2つの鰭型である。


競争上の優位性:

我々は4 ERW高周波溶接清澄ライン、約40トンの毎日の生産能力を含む10,000平方メートル以上のワークショップを持って、

高周波溶接スパイラル鋼管の品質保証計画 (2.1)素管とフィンの両方の原料管理。 (2.2)WPS、PQR&WPQなどの報告書によるプロセス管理では、 製造前の溶着効率試験、非破壊試験、引張試験など(2.3)最終検査検査(目視検査、寸法検査等)。

高周波抵抗溶接フィンチューブは、効率を達成するために最大表面積のために一体的に拡張されています。 高周波溶接フィンチューブの熱伝達率は他の普通のチューブより約8〜9倍高くなります。

この溶接ヘリカルフィンチューブは、熱接触抵抗と損失を排除する特異な一体型ユニットです。 ステンレススチールフィンの場合、一般的にチューブ側温度は800度までです。 低炭素鋼は、475度まで耐えることが最も一般的な選択です。


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