インコロイ800、800H、800HTの違い

インコロイ800、800H、800HT は、高温暴露下での優れた強度と酸化および浸炭に対する優れた耐性で知られるニッケル鉄クロム合金です。それらの違いは、化学組成、高温強度、および認証基準にあります。

インコロイ800: ニッケル（30-35%）、クロム（19-23%）、鉄（残）。

また、少量の炭素（最大 0.10%)、マンガン、シリコン、銅も含まれています。

インコロイ 800H: インコロイ800に似ていますが、炭素含有量が高くなっています（0.05-0.10％）。

アルミニウムとチタンの含有量もより厳しく管理されています（0.30-1.20%）。

インコロイ 800HT: 800Hと同じ炭素含有量を持ち、

しかし、さらに増加したアルミニウムとチタンの含有量は厳しく管理されています（0.85-1.20%）。

インコロイ800: 主に 1100 ℉ 以下の用途に使用されます。

インコロイ 800H: 通常、クリープや破裂に対する耐性が求められる 1100℉ を超える高温用途に使用されます。

化学組成のバランスにより、これらのニッケル鋼合金は、浸炭、酸化、窒化に対する優れた耐性を備えています。

インコロイ 800HT: 1200-1600℉の範囲内で長期間使用しても脆くなりません。この温度範囲では脆くなる傾向がある多くのステンレス鋼とは異なります。

ニッケルクロム合金に典型的な優れた冷間成形特性を示します。冷間成形が著しいと、「オレンジピール」と呼ばれる目に見える粒界表面の波紋が生じる場合があります。 Incoloy 800HT は、ステンレス鋼に共通する技術を使用して溶接できます。

これら 3 つの合金はすべて ASTM 規格に準拠していますが、800H と 800HT には通常、高温でのパフォーマンスを確保するためのより厳しい品質管理要件があります。ニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れやシグマ相析出による脆性に対する高い耐性が得られます。一般的に耐食性に優れています。

溶体化処理された状態では、800H および 800HT 合金は優れたクリープ特性と応力破断特性を示します。

現在、Mega Mex を含むほとんどのサプライヤーは、二重認証を受けた 800H/HT 合金のみを提供しています。

主な違いはインコロイ 800、800H、800HT違いは、炭素、アルミニウム、チタンの含有量にあります。二重認証ニッケル合金（800H/HT）は、両方の形態の特性を兼ね備えています。インコロイ800H/HTはインコロイ800の改良版であり、高温構造用途に使用されます。.